球型濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。本設(shè)備與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu)：
結(jié)構(gòu)形式：主罐為正錐形、4個支耳，筒體保溫。帶回流裝置、揮發(fā)油收集裝置及碳鋼操作支架。濃縮裝置為單效收膏整體裝置，設(shè)備總高約3500㎜。
尺寸：提取罐：內(nèi)筒體φ800×800㎜，δ=5.0㎜，材質(zhì)S30408；夾套直徑900㎜，δ=3.0㎜，材質(zhì)S30408；外保溫筒體直徑1000㎜，δ=1.5㎜，材質(zhì)S30408，保溫材料：硅酸鋁，保溫厚度50㎜；加熱器：內(nèi)筒體φ350×1000㎜，δ=4.0㎜，材質(zhì)S30408，外形：φ450；蒸發(fā)器：內(nèi)筒體φ700×1220㎜，δ=4.0㎜，材質(zhì)S30408，外形：φ800；·表面處理：內(nèi)膽拋光Ra≤0.6μm，衛(wèi)生級*，外表面Ra≤0.8μm處理。
換熱部分：提取罐夾套蒸汽換熱，加熱面積2.1㎡。加熱器加熱面積：3.5㎡，列管冷凝面積：9.5+4㎡；盤管冷卻面積0.6㎡；
球型濃縮器的配置：
A、快裝人孔（視鏡）DN350，向左方開啟；
B、CIP萬向清洗器1套材質(zhì)為304，在0.15kg下可360度旋轉(zhuǎn)并清洗；
C、視鏡燈（防爆）；符合GMP要求，工作電壓36/12V，視鏡采用鋼化玻璃；
D、雙金屬溫度計1塊，量程0-150℃，壓力表1塊；真空壓力表1塊；
E、管口：視鏡人孔，進汽液口，冷凝冷卻水進出口，蒸汽進出口、放空口等（除溫度計、壓力表為螺紋接口，其余均為快裝式連接方式）；
F、設(shè)備部件連接元件如管道、閥門、管箍等應(yīng)配齊；備用口應(yīng)配閥門、管箍。
目前，為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時的蒸發(fā)速率高，可減少液料營養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。
